Cum să rezolvi problemele din timpul producției de oțel

2. De ce este necesară dezoxidarea pentru oțelul topit?

Dacă oțelul nu este dezoxidat, structura de solidificare a țaglei de turnare continuă nu va îndeplini cerințele. Conținutul ridicat de oxigen din oțel poate produce, de asemenea, defecte, cum ar fi bule subcutanate și slăbiciune, și exacerba efectele nocive ale sulfului. Incluziunile de oxid generate rămân în oțel, ceea ce îi va reduce proprietățile mecanice, cum ar fi plasticitatea și rezistența la impact, prin urmare, excesul de oxigen din oțel trebuie îndepărtat.

3. Cum să preveniți stropirea explozivă în timpul procesului de suflare?

• Controlați bine temperatura piscinei topite.
• Control (TFe) pentru a preveni agregarea.
• Odată ce apare stropirea în timpul procesului de suflare, nu coborâți ușor pistolul.
• Când temperatura cuptorului este ridicată, se poate adăuga cenuşă albă în mod corespunzător pentru a îngroşa zgura în timp ce ridicaţi pistolul.

4. Care sunt motivele pentru deteriorarea căptușelii cuptorului?

• Impactul și uzura mecanică a căptușelii cuptorului cauzate de fier vechi și fier topit.
• Agitarea și spălarea cu gaz a oțelului topit și a zgurii.
• Eroziunea chimică a căptușelii cuptorului de către zgură.
• Crăparea și decojirea căptușelii cuptorului din cauza răcirii rapide, modificărilor rapide de încălzire și modificărilor structurale.
• Peeling mecanic în timpul fazei inițiale de pornire a cuptorului.
• Oxidarea carbonului în interiorul cărămizii de căptușeală.

5. Descrieți pe scurt caracteristicile și compoziția minerală a zgurii în stadiul mediu de topire?

În etapa de mijloc a topirii, reacțiile de carbon și oxigen din cuptor sunt intense, iar zgura este predispusă la „uscare înapoi”. Caracteristicile sale sunt alcalinitatea ridicată și conținutul scăzut de oxid feros. Compoziția minerală a zgurii este silicatul dicalcic și silicatul tricalcic. Când se adaugă var în cantități mari, există mai mult CaO liber. Cu cât alcalinitatea este mai mare, cu atât este mai mare cantitatea de silicat tricalcic și cu atât mai liber CaO, ceea ce este nefavorabil efectului de topire.

6. Descrieți pe scurt principiile de selectare a materiilor prime pentru fabricarea oțelului?

Un număr mare de practici de producție atât pe plan intern, cât și internațional au dovedit că implementarea politicii materialelor rafinate este o modalitate importantă de a realiza automatizarea procesului de fabricare a oțelului convertorului și de a îmbunătăți diverși indicatori tehnici și economici. Materiile prime includ în principal fier topit, fier vechi, materiale de fabricare a zgurii, feroaliaje și oxigen. Selecția rezonabilă a materiilor prime se bazează pe gradul de topire a oțelului, tehnologia de operare și nivelul echipamentului pentru a atinge principiul intrării scăzute și ieșirii de înaltă calitate.

7. Care sunt principalele modalități de a reduce daunele provocate de suflare?

• Politica de materiale rafinate, reducerea volumului de zgură.
• Sistem rezonabil de fabricare a zgurii.
• Adoptă un sistem rezonabil de alimentare cu oxigen și un sistem de încărcare pentru a reduce stropirea mecanică.
• Adoptarea tehnologiei de compensare termică, consumând mai mult deșeuri de oțel și reducând pierderile prin ardere chimică.
• Adoptă tehnici rezonabile de dublă suflare.

8. Ce este funcționarea cu zgură scăzută și care sunt avantajele operațiunii cu zgură scăzută?

Când cantitatea de var adăugată pe tonă de material metalic este mai mică de 20 kg/t, iar zgura formată pe tonă de metal este mai mică de 30 kg/t, este o operațiune cu zgură scăzută.

• Cantitatea de var adăugată este mică, reducând încărcătura de zgură și consumul de energie și reducând emisiile de poluanți.
• Rată ridicată de utilizare a oxigenului, conținut scăzut de oxigen la punctul final, mangan rezidual ridicat și randament ridicat de aliaj.
• Reduceți eroziunea căptușelii cuptorului și minimizați stropirea.

9. Care sunt modalitățile de reducere a incluziunilor de oxid în oțel?

• Pentru a reduce incluziunile de oxid în oțel, incluziunile externe ar trebui reduse la minimum în cea mai mare măsură posibilă.
• Îmbunătățiți puritatea materiilor prime.
• Adoptarea unor procese rezonabile de topire, sisteme de dezoxidare și procese de rafinare pentru oțel topit, în conformitate cu cerințele claselor de oțel. Îmbunătățiți calitatea și performanța materialelor refractare utilizate în convertoare și sisteme de turnare.
• Reduceți și preveniți oxidarea secundară a oțelului topit, mențineți temperatura normală de turnare, implementați turnarea cu protecție completă și selectați zgură de protecție de înaltă performanță, alegeți oțel rezonabil.